鋼筋切斷機
鋼筋切斷機詳解
鋼筋切斷機是鋼筋加工過程中不能缺少的設備之一,主要用于房屋建筑、橋梁、隧道、電站、大型水利等工程對特定的鋼筋進行加工,這樣就可以建設出比較滿意的建筑。鋼筋切斷機與其他設備相比,具有重量比較輕、耗能比較少、占地面積小、加工效率高等特點。因此在建筑加工的過程中逐漸采用這些鋼筋切斷機,為我國的經濟和建筑有著重要的作用。
一般有全自動鋼筋切斷機,和半自動鋼筋切斷機之分。全自動的也叫電動切斷機是電能通過馬達轉化為動能控制切刀切口,來達到剪切鋼筋效果的。而半自動的是人工控制切口,從而進行剪切鋼筋操作。而比較多的應該屬于液壓鋼筋切斷機,液壓鋼筋切斷機又分為充電式和便攜式兩大類。電動液壓式構造:電動液壓式鋼筋切斷機主要由電動機、液壓傳動系統(tǒng)、操縱裝置、定動刀片等組成。
全自動鋼筋切斷機工作原理:電動機帶動偏心軸旋轉,偏心軸的偏心面退工和它接觸的柱塞作往返運動,使柱塞泵產生高壓油壓入油缸體內,推動油缸內的活塞,驅使動刀片前進,和固定在支座上的定刀片相錯而切斷鋼筋。手動液壓鋼筋切斷機構造:手動液壓鋼筋切斷機的液壓系統(tǒng)由活塞、柱塞、液壓缸、壓桿、拔銷、復位彈簧、貯油桶及放、吸油閥等元件組成。
一、全自動鋼筋切斷機操作步驟和注意事項:
1、將設備穩(wěn)定放入工作位置,無晃動就行。
2、使用四芯銅電纜鏈接電機與斷路器
3、打開減速機加油孔,加注齒輪油。
4、將油杯加滿,打開油杯滴油開關。
5、試運行時先不要加料,先合閘后在斷開,觀察皮帶輪轉動方向,如與皮帶輪上標識方向一致,則再次合閘,待設備運行穩(wěn)定后,再向注料口內添加鋼筋。如方向相反,請對電機進行倒轉。
6、用手轉動,檢查齒輪的嚙合是否正常。
7、檢查各部位螺栓緊固情況。
8、檢查電器設備是否完好,緣性良好,并加裝漏電保護裝置,檢查設備的接地線是否接地。
9、充分潤滑機器各轉動部分。
10、空載試驗,如發(fā)現異常現象應及時停機檢修。
二、螺紋鋼切斷機和鋼筋切斷機優(yōu)勢與特點:
1、體積小、質量輕、結構緊湊、堅實保障。
2、潤滑性能好:本機采用封閉式結構,利用齒輪飛濺潤滑,加足油(8-10kg)可連續(xù)作業(yè)三個月以上。
3、功能損耗少:因潤滑條件的,齒輪端采用滾動軸承,阻力小,與同類型切斷機相比同負載時功率可低三分之一。
4、移動方便:機動活泛,維保方便。
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