鋼筋切斷機
鋼筋切斷機詳解
鋼筋切斷機是鋼筋加工過程中不能缺少的設備之一，主要用于房屋建筑、橋梁、隧道、電站、大型水利等工程對特定的鋼筋進行加工，這樣就可以建設出比較滿意的建筑。鋼筋切斷機與其他設備相比，具有重量比較輕、耗能比較少、占地面積小、加工效率高等特點。因此在建筑加工的過程中逐漸采用這些鋼筋切斷機，為我國的經濟和建筑有著重要的作用。
一般有全自動鋼筋切斷機，和半自動鋼筋切斷機之分。全自動的也叫電動切斷機是電能通過馬達轉化為動能控制切刀切口，來達到剪切鋼筋效果的。而半自動的是人工控制切口，從而進行剪切鋼筋操作。而比較多的應該屬于液壓鋼筋切斷機，液壓鋼筋切斷機又分為充電式和便攜式兩大類。電動液壓式構造：電動液壓式鋼筋切斷機主要由電動機、液壓傳動系統(tǒng)、操縱裝置、定動刀片等組成。
全自動鋼筋切斷機工作原理：電動機帶動偏心軸旋轉，偏心軸的偏心面退工和它接觸的柱塞作往返運動，使柱塞泵產生高壓油壓入油缸體內，推動油缸內的活塞，驅使動刀片前進，和固定在支座上的定刀片相錯而切斷鋼筋。手動液壓鋼筋切斷機構造：手動液壓鋼筋切斷機的液壓系統(tǒng)由活塞、柱塞、液壓缸、壓桿、拔銷、復位彈簧、貯油桶及放、吸油閥等元件組成。
一、全自動鋼筋切斷機操作步驟和注意事項：
1、將設備穩(wěn)定放入工作位置，無晃動就行。
2、使用四芯銅電纜鏈接電機與斷路器
3、打開減速機加油孔，加注齒輪油。
4、將油杯加滿，打開油杯滴油開關。
5、試運行時先不要加料，先合閘后在斷開，觀察皮帶輪轉動方向，如與皮帶輪上標識方向一致，則再次合閘，待設備運行穩(wěn)定后，再向注料口內添加鋼筋。如方向相反，請對電機進行倒轉。
6、用手轉動，檢查齒輪的嚙合是否正常。
7、檢查各部位螺栓緊固情況。
8、檢查電器設備是否完好，緣性良好，并加裝漏電保護裝置，檢查設備的接地線是否接地。
9、充分潤滑機器各轉動部分。
10、空載試驗，如發(fā)現異常現象應及時停機檢修。
二、螺紋鋼切斷機和鋼筋切斷機優(yōu)勢與特點：
1、體積小、質量輕、結構緊湊、堅實保障。
2、潤滑性能好：本機采用封閉式結構，利用齒輪飛濺潤滑，加足油（8-10kg）可連續(xù)作業(yè)三個月以上。
3、功能損耗少：因潤滑條件的，齒輪端采用滾動軸承，阻力小，與同類型切斷機相比同負載時功率可低三分之一。
4、移動方便：機動活泛，維保方便。
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